Көп қабатты түтік түтікшесі шлангты экструзияның өндірісі

PPR PIPE экструзиялық желісінің жұмыс процесі:

Біздің компания пластикалық экструзиялық машинаның барлық түрлерін шығарады, мысалы, PE WAX экструзиялық машинасы, PE XA PIPE экструзиялық желісі және PVC болат сымы Арматураланған құбырды экструзиялық желісі және т.с.с., қазір кейбір ақпаратпен бөлісеміз:

PPR (PolyPropyLender кездейсоқ) құбырларды экструзия желісі PPR PIPS өндіру үшін қолданылады, олар сантехника және жылыту жүйелерінде кеңінен қолданылады. PPR PIPE экструзиялық сызығының жұмыс процесі әдетте келесі қадамдарды қамтиды:
1. Шикізатты дайындау: әдетте түйіршіктер немесе ұнтақ түріндегі PPR шикізаты қоспалармен араласады және ылғалмен кептіріледі. Бұл түпкілікті өнімнің сапасы мен дәйектілігін қамтамасыз етеді.
2. Эструзия: дайындалған ППР материалын өндірушіге қыздырылған, ол қыздырылған бөшкеден және бұрандан тұрады. Бұранданы бұрады және оны алға итереді, оны жылжытады. Содан кейін ерітілген PPR материалы өлім арқылы мәжбүрлі түрде мәжбүр, бұл оған құбырдың қалаған пішіні мен мөлшерін береді.
3. Салқындату: экструдталған PPR құбыры суды салқындату ыдысынан немесе бүріккіш камерадан өтеді, оны тез салқындатады, оның пішінін нығайту және тұрақтандыру үшін тез салқындатылады. Бұл қадам даформацияның немесе құбырдың бұзылуын болдырмау үшін өте маңызды.
4. Сализ және калибрлеу: Салқындатылған PPR құбыры гол немесе калибрлеу құралы арқылы өтеді, бұл құбырдың өлшемдерін дәл және дәйекті болып табылады. Бұл қадам сонымен қатар құбырдағы кез-келген ішкі күйзелістерді жоюға көмектеседі.
5. Көшіру және кесу: Sed Sed Sed PPR құбырын шынжыр табандармен тартады, ол біркелкілікті қамтамасыз ету үшін тұрақты тартқыш күшке ие болады. Содан кейін құбыр кесу машинасын немесе аралау көмегімен қалаған ұзындыққа кесіледі.
6. Розетка немесе дәнекерлеу: Қажет болса, PPR PIPE розеткалар мен арматураны қосу үшін одан әрі өңделуге болады. Мұны басқа құбырлармен немесе арматуралармен біріктіру үшін розетканы жасау үшін, құбырдың ұштарын жылытып, пішіндеуге болады. Сонымен қатар, дәнекерлеу машиналарын PPR құбырларын жинауға пайдалануға болады.
7. Инспекция және тестілеу: дайын ППР құбырлары қажетті стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін сапаны бақылауды жүргізеді. Бұған құбырдың беріктігі мен тұтастығын тексеру үшін өлшемдерді, визуалды тексеруді тексеру және қысым сынақтарын жүргізуді қамтуы мүмкін.
.

Жалпы, PPR PIPE экструзиялық сызығы түрлі процестерді, оның ішінде материалды дайындау, экструзия, тазарту, өңдеу, тасымалдау, тасымалдау, тасымалдау, кесу, кесу, кесу, кесу немесе дәнекерлеу, тексеру немесе дәнекерлеу, тексеру немесе буып-түю, жоғары сапалы PPR құбырларын тиімді өндіруге арналған.

Өнімнің ерекшеліктері:

1.Дедредлі талшықты әйнек екі металл бұрандалары және баррельі бар дақылмен қапталған, олар жоғары жылдамдықты экструзия және экструдердің ұзақ мерзімді қызмет ету мерзімі бар қос металл бұрандалары бар және баррельдер қолданылады.

2. Позициялардан тыс экструзия арнайы дизайн жетекшісі, барлық үш қабаттың қалыңдығын және әр қабаттың қалыңдығына көз жеткізіңіз, қажет болған жағдайда реттеледі.

3. Осы өндіріс желісімен шығарылған материалдардың жалпыға ортақ, бөлінген материалға сәйкестігі, жоғары температурада да, импозиция, иіліп, өте кішкентай бойлық қайта түрлендірудің ерекшеліктері жоқ. Термация жоқ. Басқа түтіктерден гөрі, ыстық суды алып жүргенде деформацияланған жалпы PP-R түтіктерінің қателіктерін жойды.

Процесс ағыны:

Шикізат + Master Patters → Араластыру → Материалдың құрғауы → Бір бұранданың ішіндегі экструд → Спирялы → Спирятор → Спирятор → Спирятор → Спорт → Спорт → Салқындату Суы → Бүріккіш су бүршігі Кодексте принтер → Белгіні тасымалдау → Шаңсыз кескіш → Құбыр тартпасы → Дайын өнім тексереді және орау

Техникалық параметрлері: